XSG సిరీస్ స్పిన్ ఫ్లాష్ డ్రైయర్ (ఎయిర్ ఫ్లో డ్రైయర్)

1.పూర్తి ఉత్పత్తి యొక్క సేకరణ రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంది.
అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ప్రతిఘటనతో సైక్లోన్ సెపరేటర్‌ను స్వీకరించడానికి (సేకరణ రేటు 98% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది), ఎయిర్ ఛాంబర్ రకం పల్స్ క్లాత్ బ్యాగ్ డెడస్టర్‌తో కలిపి (సేకరణ రేటు 98% కంటే ఎక్కువగా ఉండవచ్చు)

2.ఫైనల్ వాటర్ కంటెంట్ మరియు ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ యొక్క ఫైన్‌ని సమర్థవంతంగా నియంత్రించడానికి
స్క్రీనర్ మరియు ఇన్‌లెట్ ఎయిర్ స్పీడ్‌ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా తుది నీటి కంటెంట్ మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క జరిమానాను నియంత్రించడానికి.

3. గోడపై ఎటువంటి పదార్థాలు అంటుకోలేదు
నిరంతర హై-స్పీడ్ గాలి ప్రవాహం గోడపై ఉన్న పదార్థాలు గోడపై ఉండే దృగ్విషయాన్ని క్లియర్ చేయడానికి గోడపై ఉన్న పదార్థాలను బలంగా కడుగుతుంది

4.ఈ యంత్రం థర్మల్ సెన్సిటివ్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడంలో మంచిది
ప్రధాన యంత్రం దిగువన అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతానికి చెందినది.ఈ ప్రాంతంలో గాలి వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పదార్థం వేడి ఉపరితలాన్ని నేరుగా సంప్రదించదు, కాబట్టి బర్నింగ్ మరియు రంగు మారడం గురించి చింతించాల్సిన అవసరం లేదు.

5.TAYACN స్పిన్ ఫ్లాష్ డ్రైయర్‌లు బంధన మరియు నాన్-కోహెసివ్ పేస్ట్‌లు మరియు ఫిల్టర్ కేక్‌లు, అలాగే అధిక-స్నిగ్ధత ద్రవాలను నిరంతరం ఎండబెట్టడం కోసం రూపొందించబడ్డాయి.TAYACN స్పిన్ ఫ్లాష్ ప్లాంట్‌లోని ప్రధాన భాగాలు ఫీడ్ సిస్టమ్, పేటెంట్ డ్రైయింగ్ ఛాంబర్ మరియు బ్యాగ్ ఫిల్టర్.ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న వివిధ పరిశ్రమలలో వినియోగదారులచే విస్తృతంగా ప్రశంసించబడిన ఈ పేటెంట్ ప్రక్రియ స్ప్రే డ్రైయింగ్‌కు వేగవంతమైన మరియు మరింత శక్తి-సమర్థవంతమైన ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుంది.ప్రపంచవ్యాప్తంగా 150 కంటే ఎక్కువ TAYACN స్పిన్ ఫ్లాష్ డ్రైయర్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లతో TAYACN డ్రైయింగ్ మా కస్టమర్‌ల కోసం అదనపు-విలువ పరిష్కారాలలో అనుభవం మరియు అత్యాధునిక సాంకేతికతను మిళితం చేస్తుంది.ఎలివేటెడ్ ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రతలు అనేక ఉత్పత్తులతో ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే ఉపరితల తేమ యొక్క ఫ్లాషింగ్ ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రతను గణనీయంగా పెంచకుండా ఎండబెట్టడం వాయువును తక్షణమే చల్లబరుస్తుంది, ఇది దాని నాణ్యతను దెబ్బతీస్తుంది.

6. తడి పదార్థం వేడిచేసిన గాలి (లేదా వాయువు) యొక్క ప్రవాహంలోకి చెదరగొట్టబడుతుంది, ఇది ఎండబెట్టడం వాహిక ద్వారా దానిని తెలియజేస్తుంది.వాయుప్రవాహం నుండి వచ్చే వేడిని ఉపయోగించి, పదార్ధం తెలియజేసినప్పుడు ఆరిపోతుంది.తుఫానులు మరియు/లేదా బ్యాగ్ ఫిల్టర్‌లను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి వేరు చేయబడుతుంది.సాధారణంగా, తుఫానులు ప్రస్తుత ఉద్గార అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎగ్జాస్ట్ వాయువులను తుది శుభ్రపరచడానికి స్క్రబ్బర్లు లేదా బ్యాగ్ ఫిల్టర్‌ల ద్వారా అనుసరించబడతాయి.

7. ఫీడ్ సిస్టమ్ ఫీడ్ వ్యాట్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇక్కడ ఉత్పత్తి యొక్క నిరంతర ప్రవాహం బఫర్ చేయబడుతుంది మరియు నిరంతర ఎండబెట్టడానికి ముందు ఒక ఆందోళనకారుడిచే విచ్ఛిన్నమవుతుంది.వేరియబుల్ స్పీడ్ ఫీడ్ స్క్రూ (లేదా ఫ్లూయిడ్ ఫీడ్ విషయంలో పంపు) ఉత్పత్తిని ఎండబెట్టే గదికి ఫార్వార్డ్ చేస్తుంది.

8. ఎండబెట్టడం గది యొక్క శంఖాకార స్థావరం వద్ద ఉన్న రోటర్ ఉత్పత్తి కణాలను ఎండబెట్టడం-సమర్థవంతమైన వేడి గాలి ప్రవాహ నమూనాలో ద్రవీకరిస్తుంది, దీనిలో ఏదైనా తడి గడ్డలు వేగంగా విచ్ఛిన్నమవుతాయి.వేడి గాలి ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత ఎయిర్ హీటర్ మరియు స్పీడ్-నియంత్రిత ఫ్యాన్ ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది, అల్లకల్లోలమైన, గిరగిరా తిరుగుతున్న గాలి ప్రవాహాన్ని ఏర్పాటు చేయడానికి ఒక టాంజెంట్ వద్ద ఎండబెట్టడం గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

9. గాలిలో, చక్కటి కణాలు ఎండబెట్టడం గది ఎగువన ఉన్న వర్గీకరణ ద్వారా వెళతాయి, అయితే పెద్ద కణాలు మరింత ఎండబెట్టడం మరియు పొడి చేయడం కోసం గాలి ప్రవాహంలో ఉంటాయి.

10. మండే కణాల పేలుడు దహన సందర్భంలో ఒత్తిడి షాక్‌ను తట్టుకునేలా ఎండబెట్టడం చాంబర్ కఠినంగా రూపొందించబడింది.అన్ని బేరింగ్లు దుమ్ము మరియు వేడి నుండి సమర్థవంతంగా రక్షించబడతాయి.